油煙凈化器作業(yè)要求規(guī)范

油煙凈化器的作業(yè)要求規(guī)范涵蓋了安裝、使用、維護(hù)等多個(gè)方面，以確保其正常運(yùn)行、有效凈化油煙并保障使用安全。以下是對(duì)油煙凈化器作業(yè)要求規(guī)范的詳細(xì)歸納：

一、安裝規(guī)范

1. 安裝位置：
- 油煙凈化器應(yīng)安裝在爐灶的正上方，距離灶臺(tái)約65-75厘米的高度，以確保能最大限度地吸收油煙。
- 避免安裝在門(mén)窗等通風(fēng)口附近，以免影響凈化效果。
- 油煙凈化器與油煙排放口的距離應(yīng)合理，一般建議距離廚房地面不得小于1.5米，與煙罩出口位置的距離至少2米以上，以確保消防安全和凈化效果。

2. 安裝細(xì)節(jié)：
- 油煙凈化器與風(fēng)機(jī)的距離應(yīng)保持4米以上，風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在油煙凈化器之后，且兩者間應(yīng)使用軟接管連接，避免震動(dòng)和噪音。
- 安裝時(shí)需要考慮油煙凈化器的吊裝、掛裝或地面安裝等方式，且必須保持水平，不可傾斜或倒立安裝。
- 安裝位置應(yīng)地面平整，有足夠的支撐強(qiáng)度，且周?chē)桀A(yù)留足夠的檢修空間，機(jī)箱門(mén)應(yīng)有90度以上直角自由開(kāi)啟空間。

3. 電源要求：
- 油煙凈化器用電量大，需采用單獨(dú)線(xiàn)路供電，并安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料，加裝漏電保護(hù)器。
- 電源插座及線(xiàn)纜必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，確保使用中沒(méi)有拉扯或上折等操作，防止電線(xiàn)過(guò)熱或電器短路起火。

4. 連接要求：
- 油煙凈化器與油煙管道的連接應(yīng)緊密，確保凈化效果。
- 檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否良好，設(shè)備接地線(xiàn)是否牢固，電源系統(tǒng)及艙門(mén)是否關(guān)閉并密封良好。

二、使用規(guī)范

1. 啟動(dòng)與關(guān)閉：
- 開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配。
- 如油煙凈化器要求與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，應(yīng)確保同時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉；如不能聯(lián)動(dòng)，應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后再啟動(dòng)凈化器，關(guān)機(jī)時(shí)則先關(guān)凈化器再停風(fēng)機(jī)。

2. 操作注意：
- 操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，獲得上崗證后持證上崗，并熟練掌握操作規(guī)程。
- 使用過(guò)程中，注意觀察油煙凈化器的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或震動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
- 避免將裸露的火源放置在機(jī)器附近，防止發(fā)生火災(zāi)。

3. 風(fēng)速調(diào)節(jié)：
- 根據(jù)烹飪的油煙量，適時(shí)調(diào)節(jié)油煙凈化器的風(fēng)速檔位。炒菜時(shí)選擇中高檔位，燉煮時(shí)則可選擇低檔位，以節(jié)省能源。

三、維護(hù)規(guī)范

1. 定期清潔：
- 油煙凈化器長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)積累油垢，影響凈化效果和機(jī)器壽命。建議定期（如每月一次）對(duì)濾網(wǎng)、風(fēng)輪等部件進(jìn)行清洗。
- 清洗時(shí)，應(yīng)使用中性清洗劑，避免使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)。
- 清洗完畢后，應(yīng)打開(kāi)凈化器電源，使其自然干燥。

2. 濾網(wǎng)更換：
- 油煙凈化器必須配有定期更換濾網(wǎng)的設(shè)備。濾網(wǎng)需要依據(jù)實(shí)際使用情況定期清理或更換，以確保凈化效果。

3. 安全檢查：
- 定期檢查油煙凈化器的電源線(xiàn)、插頭、開(kāi)關(guān)等部件是否完好，有無(wú)老化、破損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，確保使用安全。
- 檢查油煙管道是否堵塞、漏氣，定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。

4. 停機(jī)安全：
- 停止機(jī)器運(yùn)行前，應(yīng)將油煙凈化器中的所有油煙排出。
- 不再使用油煙凈化器時(shí)，應(yīng)將其斷電清理，并將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止靜電或其他隱患存在。

綜上所述，油煙凈化器的作業(yè)要求規(guī)范涵蓋了從安裝、使用到維護(hù)的各個(gè)方面，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行、有效凈化油煙并保障使用安全。

低排油煙凈化器飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18483-2001

低排油煙凈化器飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB 184832001的要求如下：

餐飲業(yè)為什么要裝油煙凈化器及環(huán)保局規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的

餐飲店要裝油煙凈化器是因?yàn)楝F(xiàn)在環(huán)保局和工商局有硬性要求，會(huì)產(chǎn)生油煙的餐飲單位都需要安裝油煙凈化器，不然就不發(fā)餐飲營(yíng)業(yè)執(zhí)照，環(huán)評(píng)也不會(huì)通過(guò)。

2002年全國(guó)性的《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》正式實(shí)施，最高要求餐飲單位達(dá)到85%以上的油煙凈化率。

但近幾年由于國(guó)家大力推行環(huán)保事業(yè)，各省市都開(kāi)始辦法各自的餐飲油煙排放標(biāo)準(zhǔn)，目前嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)是北京的《餐飲業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》最高要求凈化率達(dá)95%以上，最低也要90%。

油煙污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

今后應(yīng)該都會(huì)向這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)看齊的。

覺(jué)得可以的話(huà)，請(qǐng)采納。

廚房油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語(yǔ)及定義 下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過(guò)程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。 3.5 無(wú)組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺(jué)器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無(wú)臭空氣進(jìn)行稀釋?zhuān)♂尩絼偤脽o(wú)臭時(shí)，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級(jí)。劃分參數(shù)見(jiàn)表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對(duì)應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見(jiàn)表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無(wú)量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見(jiàn)表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長(zhǎng)度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周?chē)?0m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時(shí)，其最高允許排放濃度見(jiàn)表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。 5.2 油煙無(wú)組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測(cè) 6.1 采樣位置及采樣點(diǎn) 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時(shí)間、采樣頻次、采樣工況 采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測(cè)定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測(cè)定方法見(jiàn)表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱(chēng)分析、測(cè)定方法來(lái) 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測(cè)定方法附錄B臭氣濃度三點(diǎn)比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無(wú)效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測(cè)定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級(jí)以上環(huán)保部門(mén)可對(duì)飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)部門(mén)確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計(jì)算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過(guò)0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿(mǎn)足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計(jì)，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測(cè)試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管，潤(rùn)濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時(shí)間，開(kāi)機(jī)。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。記錄濾筒號(hào)。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測(cè)定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗(yàn)條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無(wú)塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒(méi)有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測(cè)定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線(xiàn)； A.6.7 紅外分光光度法測(cè)定：測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿(mǎn)刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬(wàn)分之一的天平上準(zhǔn)確稱(chēng)取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測(cè)定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。 A.7 結(jié)果計(jì)算 A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式 見(jiàn)附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計(jì)算公式 C測(cè)=C溶液×V/1000 V0 式中： C測(cè)——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測(cè)定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測(cè)定及對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測(cè)定兩種情況。 B.2 對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過(guò)同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 B.3 對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測(cè)試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測(cè)定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。

國(guó)家油煙管道清洗規(guī)定

國(guó)家油煙管道清洗規(guī)定主要包含以下方面：

具體執(zhí)行需結(jié)合地方細(xì)則與行業(yè)規(guī)范，建議定期委托有資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)清洗并留存憑證，禁止使用腐蝕性化學(xué)品，作業(yè)時(shí)遵守安全規(guī)范，以確保消防安全。